L’ITALFORNI si è particolarmente specializzata laddove i prodotti ceramici in genere necessitano di speciali trattamenti termici volti ad ottenere un alto contenuto tecnologico e creativo, che sono le caratteristiche indispensabili per mantenere alta la qualità del made in Italy.

Essiccatoio bicanale

Uno degli importanti progetti speciali, recentemente realizzato da Italforni in Germania, è l’essiccatoio bicanale a rulli per essiccazione di estruso con 18% di umidità.
Per i formati piccoli quali 300x300x10 mm, il ciclo è di 35 minuti, con una produzione di 235 m2/h per piano.
Lo stesso impianto è utilizzato anche per essiccazione di pareti ventilate di grandi dimensioni 300x600x30 mm con ciclo di 60’ e umidità residua dell’ 1 %.

Trattamento refrattari

L’alto contenuto tecnologico delle recenti realizzazioni che Italforni può vantare, è ottimamente dimostrato dal forno intermittente con capacità di circa 200m3, installato per un’importante industria refrattaria italiana.
Questo forno raggiunge temperature di 800°C e cicli di 48-60 ore, per trattare pezzi speciali fino a 3200mm di diametro e 8 Ton di peso; l’aria calda immessa è controllata in automatico da un sistema a modulazione ed omogeneamente distribuita per mezzo di speciali ventilatori elicoidali appositamente studiati da Italforni.

Recupero idrossido titanio

Italforni, sempre alla ricerca di nuove tecnologie per rispondere alle crescenti e varie richieste del mercato e ponendo particolare attenzione all’aspetto ecologico, ha messo a punto un impianto completo per il recupero di idrossido di titanio da lavorazioni industriali.
Il prodotto da trattare si presenta sotto forma di fango contenente il 75% di acqua.
Detto impianto include un particolare sistema di estrazione fanghi ed un essiccatoio a rete con relativo carico e scarico.

Sistema "Jedi"

Il “sistema Jedi” è un esempio della continua ricerca tecnologica svolta da Italforni : questo sistema consiste in una particolare sagomatura dei mattoni per cui si ottiene un accoppiamento ad incastro, permettendo la costruzione delle pareti dei forni con mattoni isolanti senza l’utilizzo di malte cementizie.
Il sistema, brevettato, consente di evitare gli shock termici e le conseguenti rotture in presenza di forti variazioni di temperatura sulle pareti.
Studi sulla  trasmissione di calore, effettuati comparando strutture eseguite in mattoni legati da malte cementizie ed altre eseguite con  “sistema Jedi”, hanno evidenziato un risparmio energetico a favore di quest’ultimo del 2-3% sul totale.

Ventilazione "Typhoon"

Attualmente è in fase di industrializzazione un altro brevetto denominato “Typhoon” (tifone), riguardante uno speciale agitatore per fluidi ad alta temperatura da installare all’interno del forno e in grado di  lavorare alla temperatura di 1250°C.
I risultati pratici di questo sistema si traducono nel miglioramento della cottura dei prodotti  ceramici, per quanto riguarda calibro e tonalità, maggior scambio e dinamica termica dei fluidi caldi dentro al forno, riduzione dei cicli di cottura e conseguente risparmio energetico.
Tale sistema è applicabile a qualsiasi tipo di forno esistente senza particolari modifiche strutturali.

Controllo rottura rulli

Una delle innovazioni tecniche  recentemente applicata ai forni a rulli Italforni è il sistema di controllo rottura rulli, soluzione semplice, efficace, molto economica ed applicabile a qualsiasi tipo di forno a rulli.
Il sistema permette, senza l’ausilio di fotocellule, di rilevare eventuali rulli rotti e di attivare, tramite PLC, il funzionamento in brandeggio della movimentazione; grazie a questo è possibile sostituire il rullo rotto senza causare danni a più rulli o alla movimentazione.

Bruciatori IF

Negli ultimi anni Italforni, fortemente impegnata nella riduzione dell’immissione dei gas da combustione industriale in atmosfera, per dare il proprio contributo alla preservazione dell’ambiente, ha messo a punto i nuovi bruciatori a bassa emissione NOX.
Con i bruciatori modello IF55 e IF200 si sono raggiunti risultati sulla cottura molto soddisfacenti, con rendimenti alti rispetto agli standard precedentemente utilizzati; i sistemi di combustione Italforni possono essere gestiti in modulazione gas/aria con controllo continuo della percentuale di O2 e di CO.

Acquisizione Tecnochimica

Nel dicembre 2005, Italforni ha acquisito la Società TECNOCHIMICA Sassolese, azienda con 30 anni di attività, specializzata nella cottura di prodotti ceramici per alte temperature (porcellana per alta temperatura, ferriti, rulli..).
Italforni amplia così il proprio campo di attività, che già includeva essiccatoi, forni per ceramica e vetro e forni fusori per la produzione di fritte, introducendo tecnologie per prodotti diversi dalla ceramica tradizionale.
Italforni è in grado di fornire assistenza a tutti i clienti storici Tecnochimica, sia per i pezzi di ricambio che per la normale consulenza tecnica.

Platinum

Manuale per il tecnico di produzione ceramica

Nel 1997, grazie alla lunga esperienza, maturata affrontando e risolvendo quotidiane problematiche di produzione direttamente in fabbrica, il Presidente Pietro Mazzacani ha realizzato, in collaborazione con il Dott. Giovanni Biffi, il libro “Manuale per il tecnico di produzione ceramica”, un manuale descrittivo, valido strumento di consultazione per gli operatori direttamente coinvolti nel settore.