Essiccatoi a Tunnel

Digital & IoT

Energy saving

Full Electric

Hybrid

Tailor-made

Essiccatoi a ciclo continuo o semi-continuo dove il prodotto da trattare attraversa una o più zone a ricircolo di aria calda per mezzo di carrelli che avanzano su rotaie.

Gli essiccatoi a tunnel sono utilizzati per l’essiccazione a ciclo continuo o discontinuo di prodotti ceramici opportunamente disposti su carrelli, box, telai o cestoni, che attraversano una camera chiusa dove circola aria calda. Sono ampiamente utilizzati nel settore ceramico per l’essiccazione di piastrelle, laterizi, sanitari o materiali sagomati, subito dopo la formatura e prima della cottura.

Essiccatoi a ciclo continuo o semi-continuo dove il prodotto da trattare attraversa una o più zone a ricircolo di aria calda per mezzo di carrelli che avanzano su rotaie.

Gli essiccatoi a tunnel sono utilizzati per l’essiccazione a ciclo continuo o discontinuo di prodotti ceramici opportunamente disposti su carrelli, box, telai o cestoni, che attraversano una camera chiusa dove circola aria calda. Sono ampiamente utilizzati nel settore ceramico per l’essiccazione di piastrelle, laterizi, sanitari o materiali sagomati, subito dopo la formatura e prima della cottura.

Principali caratteristiche

Adattamento su misura per carrelli, box, telai o cestoni esistenti

Facilmente integrabili su linee di trasporto esistenti

Temperatura di lavoro: fino a 350°C

Controllo accurato di temperatura, umidità ed aerodinamica

Alimentazione: Gas, Olio, Energia Elettrica o Idrogeno

Bruciatori Italforni ad alto rendimento

Controllo digitale di tutte le fasi del processo

Applicazioni

Ambiti di applicazione:

Piastrelle

Laterizi

Refrattari ceramici

Fritte e Coloranti

Ceramica Tecnica e Avanzata

Ceramica Artistica

Sistemi per il risparmio energetico

in dotazione
optional

Il recupero di calore avviene dal raffreddamento del forno e consente di recuperare grandi volumi di aria ad alta temperatura (anche oltre i 300°C).

L’isolamento viene realizzato con i materiali isolanti più avanzati e di alta qualità.

Gli essiccatoi possono essere equipaggiati con resistenze elettriche integrate ad alta efficienza, che fungono da fonte di calore primaria o secondaria. Le resistenze elettriche sono alimentate da energia elettrica proveniente da fonti rinnovabili, come impianti fotovoltaici, eolici o reti certificate green, contribuendo a ridurre l’impatto ambientale del processo produttivo. L’aria viene aspirata, riscaldata mediante le resistenze, e distribuita uniformemente nella camera di essiccazione grazie a un sistema di ventilazione forzata, garantendo un’essiccazione omogenea e controllata. Il sistema è dotato di controlli automatici di temperatura, umidità e flusso d’aria, permettendo un’elevata precisione nel trattamento dei materiali. L’utilizzo dell’energia rinnovabile consente un abbattimento significativo dei costi energetici e delle emissioni di CO₂, rendendo l’essiccatoio ideale per aziende orientate alla sostenibilità.

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