Forni a Tunnel

Arched Vault

Digital & IoT

Electronic Combustion

Energy saving

Highest load

Highest temperatures

Hybrid

Tailor-made

Forni a ciclo continuo dove il prodotto da trattare termicamente attraversa il focolare per mezzo di carri che avanzano su rotaie.

Prima dell’introduzione dei forni a rulli, i forni a tunnel rappresentavano la tecnologia più diffusa nel settore ceramico. Il fondatore di Italforni, l’ingegner Leone Padoa, realizzò il primo forno a tunnel presso la ceramica Saime di Sassuolo nel 1935. Da quel momento, Italforni ha continuato ad evolversi, adottando le migliori tecnologie per sviluppare impianti sempre più avanzati ed efficienti.

Forni a ciclo continuo dove il prodotto da trattare termicamente attraversa il focolare per mezzo di carri che avanzano su rotaie.

Prima dell’introduzione dei forni a rulli, i forni a tunnel rappresentavano la tecnologia più diffusa nel settore ceramico. Il fondatore di Italforni, l’ingegner Leone Padoa, realizzò il primo forno a tunnel presso la ceramica Saime di Sassuolo nel 1935. Da quel momento, Italforni ha continuato ad evolversi, adottando le migliori tecnologie per sviluppare impianti sempre più avanzati ed efficienti.

Principali caratteristiche

Lunghezza: fino a 150 mt

Larghezza utile: fino a 4000 mm

Altezza di carico utile: 1500 mm

Temperatura di lavoro: fino a 1500° C

Controllo accurato di atmosfera e temperatura per tutta la lunghezza del forno

Alimentazione: Gas, Olio, Energia Elettrica o Idrogeno

Volta ad arco: ancora realizzata a mano nello storico stabilimento di Formigine, la volta ad arco rappresenta la soluzione migliore per ridurre i costi di manutenzione

Bruciatori Italforni ad alto rendimento

Controllo digitale di tutte le fasi del processo

Applicazioni

Ambiti di applicazione:

Piastrelle

Laterizi

Refrattari ceramici

Fritte e Coloranti

Ceramica Tecnica e Avanzata

Ceramica Artistica

Sistemi per il risparmio energetico

in dotazione
optional

Il recupero di calore avviene dal raffreddamento del forno e consente di recuperare grandi volumi di aria ad alta temperatura (anche oltre i 300°C).

L’isolamento viene realizzato con i materiali isolanti più avanzati e di alta qualità.

La “Combustione Elettronica” Italforni prevede la regolazione digitale del rapporto aria-gas riducendo notevolmente i consumi di gas grazie alla gestione razionale dei volumi di aria di combustione. Impostando, infatti, un rapporto aria/gas stechiometrico vengono utilizzati solo i volumi di aria necessari ottimizzando la temperatura di fiamma dei bruciatori. La combustione elettronica, oltre a ridurre il consumo di gas fino al 20%, riduce fino al 35% le emissioni di NOx.

Le valvole AR consentono il controllo pneumatico dell’aria. Si tratta di una soluzione semplice ed economica che consente un risparmio energetico fino al 15%.

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